重慶電機維修分享資訊：電動機是一種將電能轉(zhuǎn)化為機械能的設(shè)備，其在社會的各個領(lǐng)域均有較為廣泛的應(yīng)用，對各行各業(yè)的發(fā)展均有著非常基礎(chǔ)的促進作用。而在電動機的安裝以及運轉(zhuǎn)過程中，滾動軸承的安裝以及保養(yǎng)都有著至關(guān)重要的決定作用，為此作為安裝以及維修人員應(yīng)該給予電動機滾動軸承的裝備以及保養(yǎng)以充分的重視，確保電動機在運轉(zhuǎn)過程中的精密度、使用壽命以及運轉(zhuǎn)性能，保證電動機能夠在預(yù)定的服役年限內(nèi)安全的運轉(zhuǎn)。
1 滾動軸承安裝準備工作介紹
電動機滾動軸承安裝之前要對滾動軸承進行脂潤滑，并且在軸承兩側(cè)進行油封、塵蓋或者是用密封圈密封，確保軸承不受灰塵的污染以及水汽的銹蝕。如果沒有進行潤滑或者是密封處理的軸承在安裝之前要進行清洗，首先是為了將軸承上的防銹劑清洗干凈，其次是將軸承內(nèi)部可能存在的灰塵雜質(zhì)清理干凈，以便保證軸承在運轉(zhuǎn)過程中低噪聲、高壽命。不論是經(jīng)過潤滑密封處理或者是未經(jīng)潤滑密封而經(jīng)過清洗處理的軸承，都要在打開包裝之后盡快安裝，避免軸承在安裝之前二次污染，影響其運轉(zhuǎn)效果。清洗過程主要針對的是防銹劑，而目前國內(nèi)使用最為廣泛的防銹劑大概有三種：水劑防銹劑、油劑防銹劑以及氣相劑三種。在實際安裝的過程中經(jīng)常會遇到設(shè)備需要同一規(guī)格和類型的軸承，卻由不同生產(chǎn)廠家提供，這個時候就需要根據(jù)實際情況來確定清洗方法，保證軸承在運轉(zhuǎn)過程中不受固體污染。
在進行必要的清洗之后要對軸承進行加潤滑脂處理，潤滑脂對于滾動軸承來說不僅能夠有效的降低其在運轉(zhuǎn)過程中的噪音，同時還能夠有效的減少運轉(zhuǎn)摩擦，延長電動機滾動軸承的使用壽命。在為軸承進行加潤滑脂處理時盡量選在安裝之前進行，這樣不僅潤滑效果比較理想，潤滑脂與軸承的接觸會比較充分，同時在加熱的過程中潤滑脂能夠較為均勻的附著在軸承之上。在進行加潤滑脂處理的時候，要選擇最佳的潤滑脂添加量，加涂過少則起不到良好的潤滑和保護作用，而量過大則會導(dǎo)致軸承在運轉(zhuǎn)過程中將潤滑脂甩出，造成不必要的浪費，另外還會產(chǎn)生空氣攪拌聲，引發(fā)運轉(zhuǎn)過熱。
2 滾動軸承安裝工藝及方法介紹
滾動軸承在安裝的過程中要注意根據(jù)其結(jié)構(gòu)、尺寸以及與其他部件的配合性質(zhì)而決定裝配方法，不宜將壓力直接施加在滾動軸承上，而應(yīng)該加在配合的套圈端面上。目前國內(nèi)所采用的安裝工藝及方法大致分為熱裝配法和壓入配合法（冷裝配法）兩種。其中熱裝配法是使用最為廣泛，同時技術(shù)也是最為成熟的一種裝配方法。
所謂熱裝配法即指將需要裝配兩個不同的部分，分別加熱到不同的問題，讓兩個部分在溫差的作用下更加容易的裝配到一起。一般采用的加熱方法有電熱板加熱法、電爐加熱法、油槽加熱法以及感應(yīng)加熱法等等。
?。?）電熱板加熱法。電熱板加熱法顧名思義就是利用加熱至攝氏100℃的電熱板將軸承加熱的方法，在軸承安裝之前將其放在預(yù)先加熱好的電熱板上幾分鐘，在加熱過程中需要將軸承翻轉(zhuǎn)幾次，以便能夠均勻受熱，此種方法操作極為簡便，并且適用范圍很廣，各種規(guī)格尺寸的軸承在安裝時均可以采用這種方法。但是這種方法也有很明顯的缺點，那就是對于操作人員的技術(shù)和經(jīng)驗要求極高，軸承加熱溫度以及均勻程度很難精確控制，對于裝配要求較高的軸承不適用。
（2）電爐加熱法。這種方法有效的克服了電熱板加熱法難以精確控制的缺點，在加熱過程中利用封閉式的自動控溫加熱設(shè)備對軸承進行加熱，加熱方法同樣操作簡便，但是卻能夠精確的調(diào)整軸承溫度，并且使軸承均勻受熱。這種加熱方法在加熱尺寸較小的軸承時效率很高，但是一般加熱時間較長，而且不宜單獨加熱數(shù)量較小的小規(guī)格軸承。
（3）油槽加熱法。油槽加熱法是目前國內(nèi)使用最為廣泛的傳統(tǒng)加熱法，這種方法適用于加熱后裝配潤滑脂，因為加熱會使之前加注的潤滑脂熔融流淌。利用油槽加熱要保證油槽底部以上5至7cm設(shè)置一道金屬網(wǎng)，加熱時將軸承置于網(wǎng)上，為了保證加熱時金屬網(wǎng)不會出現(xiàn)過大的形變，對于規(guī)格尺寸較大的軸承要在上部加設(shè)起重吊鉤，避免金屬網(wǎng)承受過大的壓力。加熱過程中禁止將軸承直接放置在油槽底部加熱，這樣會導(dǎo)致軸承局部溫度過高，同時油槽底部的雜物還會進入到軸承內(nèi)。
（4）感應(yīng)加熱法。感應(yīng)加熱法是目前最為先進，同時也是加熱效果最好的一種軸承加熱法，除了能夠?qū)⑤S承加熱到指定溫度之外，還能最大程度的保證軸承在加熱過程中不受雜物污染，清潔高效。這種加熱法是利用感應(yīng)加熱器將軸承進行加熱，特別適用于內(nèi)圈緊配合的情況，由于需要加熱的僅僅是軸承的內(nèi)圈部位，利用此種方法能夠有效避免對外圈進行加熱，使內(nèi)外保持必要的溫差，從而為裝配工作提供了良好的溫差條件，大大降低了裝配的難度。
利用加熱法進行軸承裝配的時候最為重要的控制點就是溫度，溫度設(shè)定過高則很容易導(dǎo)致軸承受損，而溫度過低則達不到預(yù)定的膨脹效果，而對于一般的電動機而言，不論采用何種加熱裝配方法，使加熱溫度保持在80至100℃范圍內(nèi)基本上能夠滿足裝配要求。而對于有特殊要求的電動機則需要根據(jù)實際情況采用適當?shù)募訜岱绞絹肀ＷC裝配溫度。
3 電動機滾動軸承安裝后的檢查工作
滾動軸承安裝之后要進行必要的檢查，這也是電動機滾動軸承安裝工藝及方法的內(nèi)容之一，必要的檢查能夠及時的發(fā)現(xiàn)并校正在安裝過程中的誤差，避免在日后的運轉(zhuǎn)過程中造成誤差的積累，為電動機的正常運轉(zhuǎn)留下隱患。在安裝完之后首先進行一般性的檢查，檢查各個相接觸部件之間的摩擦情況，檢查軸向緊固裝置的安裝情況，緊固情況。另外也要檢查潤滑脂的添加情況，是否均勻涂覆在軸承表面，密閉裝置是否安全可靠等等。在進行了一般性檢查之后要重點檢查安裝的精確度，檢查軸承內(nèi)圈與軸的相對位置，內(nèi)圈軸承要緊貼軸肩，通常采用漏光法以及塞尺法兩種，而對于軸承外圈與軸承座擋肩的相互位置一般則使用塞尺法檢查。【重慶電機維修】
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